Što je plastični proizvodni proces plastičnog drva

Paletni kontejner (10) od drvo-plastičnog tankoslojnog krutog uređaja (12) je izrađen od termoplastičnih sintetičkih materijala za skladištenje i transport tečnosti ili tekućih proizvoda za punjenje. Kreativni kontejner za nosač takođe uključuje rešetkastu cevastu rešetku (14) i osnovni nosač (16), pri čemu cevni stalak služi kao potporna oplata za blisko okruženje plastičnog kontejnera (12), i plastični kontejner (12) je postavljen na osnovni nosač, a potporna ljuska čvrsto je pričvršćena za osnovni nosač. Rešetka (14) se sastoji od vertikalnih i horizontalnih šipki cijevi (30, 32), koje su međusobno zavarene na mjestu presjeka (36). Na primer, transport na nižim putevima će proizvesti stalan stres, što će rezultirati dinamičkim vibracijskim opterećenjem tokom perioda rasta. Nekoliko vrsta postojećih tehnoloških paletnih kontejnera pokazuju značajne nedostatke kada su izloženi takvom vibracijskom opterećenju (lom mrežaste umorne cijevi). Cilj ovog izuma je da se dobije pogodna optimalna vibraciona elastičnost da bi se poboljšala stabilnost okvira rešetke i da bi se obezbedila dovoljna čvrstoća na savijanje. U tu svrhu, šipka cijevi (30, 32) ima zatvoreni profil (18) sa specifičnim trapezoidnim poprečnim presjekom. 1. Posuda za palete (10) ima tankoslojni kontejner (12) izrađen od termoplasta za skladištenje i transport tečnosti ili slobodno teče robe, u kojoj je plastični kontejner (12) usko okružen vanjskom kaveznom jaknom (14). i osnovni nosač (16), termoplastični kontejner je oslonjen na osnovni nosač, a osnovni nosač je čvrsto povezan sa potpornom ljuskom; u kojima se kavezna košuljica (14) oslanja na vanjski kavezni omotač (16). Vertikalne i horizontalne šipke cijevi (30,32) zavarene zajedno na mjestu presjeka (36) sastoje se od zatvorenog trapeznog poprečnog presjeka (18) s dužim i kraćim zidom koji se proteže paralelno jedan s drugim i dva ravna zida (24). šireći se pod određenim kosim kutom jedna sa drugom. Dva ravna zida se protežu od duže paralelne stijenke (22) i spojena su na kraći zid, čime se formira površina cijevi. (18) Dva desna bočna stijenka s određenim kosim kutom su formirana na vrhu ugla između 20 i 45, poželjno oko 36. 2. Spremnik noseće ploče opisan na slici 1 karakteriziran je time da omjer visina / širina (H / B) površine trapezoidne cijevi (18) je u rasponu od 0,8 do 1,0, poželjno oko 0,86. (sl. 3) Kontejner noseće ploče opisan na sl. 1 ili 2 karakterizira to što je duga paralelna stijenka (22) trapezoidne površine cijevi (18) konkavna prema unutra u području presjeka dviju šipki cijevi (30, 32) na takav način da se konveksna površina formira na dva vanjska uzdužna ruba, tako da se na svakom presjeku horizontalnih i vertikalnih produžnih šipki cijevi formiraju četiri kontaktne točke (36). Nakon zavarivanja, dugi zidovi koji su okrenuti jedan prema drugom na sjecištu svake šipke cijevi (36) su čvrsto povezani. Nakon zavarivanja, oni su i dalje odvojeni jedan od drugog na određenoj udaljenosti i ne dodiruju se. (slika 4) Paletni spremnik opisan na sl. 1 ili 2 karakteriše duga paralelna stijenka (22) trapeznog profila (18) konkavna prema unutra duž cijele dužine cijevi, tako da je konveksna površina (28) (izbočina) formirana na svakoj od dvije vanjske uzdužne ivice i četiri kontaktne tačke (36) se formiraju na svakom preseku horizontalnih i vertikalnih produžnih šipki (30, 32), koje su zavarene. Duge paralelne stijenke (22) koje su okrenute jedna prema drugoj na svakom raskršću i dalje su odvojene na određenoj udaljenosti i ne dodiruju se jedna drugu. (sl. 4) 5. Prema kontejneru nosača opisanom u patentnom zahtjevu 3 ili 4, karakterizirano je time da je duža paralelna stijenka (22) trapezne površine (18) šipke cijevi konkavna prema unutra u području poprečnog presjeka, i duži paralelni zid (22) trapezoidne površine (18) se uvuče prema unutra duž cijele dužine šipke cijevi u drugoj šipci cijevi (32, 30).