Uticaj plastične sirovine na svojstva plastičnog drveta

Distribucija molekularne težine: Sa stanovišta obrade kalupa, široka distribucija molekularne težine je uža od raspodjele, bolja fluidnost, lako se kontrolira, a široka raspodjela molekularne težine može smanjiti tlak umrijeti, smanjiti tendenciju pucanja taline, poboljšati performanse obrade i povećati brzinu ekstrudiranja pod istim uvjetima plastičnog drva. Međutim, široka raspodjela molekularne težine također ukazuje na to da postoje relativno niski i visokomolekularni dijelovi. Kada je udio dijelova relativno niske molekularne težine previsok, mehanička svojstva i termička stabilnost proizvoda se smanjuju. Efekat polaganja drvenih i plastičnih podnih obloga i procesa tečenja čine delove polimera male molekularne težine koncentriranijim na površinu ekstrudirane pariske, čak i sa površine, što se jasno vidi na površini pariske. Gore su neke male bijele čestice koje su posute po njemu. Unutrašnji zid proizvoda koji su oblikovani duvanom je grub. Bijele čestice koje padaju lako se blokiraju ventil za zrak i uzrokuju kvar sistema za prolaz zraka. Kada je proporcija visoke relativne molekularne težine previsoka, plastifikacija je teška, čestice na površini pariske izgledaju nepotpuno plastificirane, a kvaliteta izgleda se smanjuje. Trenutno, smola sa bimodalnom distribucijom teži da zamijeni distribuciju jednog vrha. Pod istim uvjetima, smola s bimodalnom distribucijom ima odličnu sposobnost obrade i čvrstoće taljenja, a otpornost na pucanje u okolišu je također značajno poboljšana. Brzina protoka taline: Brzina protoka taline odražava relativnu molekulsku masu do određene mjere. Što je manja brzina protoka taline, to je veća relativna molekularna težina. Što je veća relativna molekularna težina, to je veća čvrstoća taline. Može da promeni težinu grede. Pogodno je poboljšati vlačnu čvrstoću, udarnu čvrstoću i temperaturu vruće deformacije proizvoda. Međutim, što je veća relativna molekularna težina, to je viša viskoznost, lošija je fluidnost i težina obrade. Istovremeno, gredica ima visoku "steznu" osobinu, a gredica će imati veće skupljanje prije spajanja. Pod istim uvjetima, nestabilni protok gredice se pojačava, čak se i talina raspada. Stoga, s obzirom na kapacitet prerade i tehnološku izvodljivost opreme, gotovo svi proizvođači plastičnih bubnjeva od 200 L biraju HMWHDPE smolu. Brzina protoka taline može zadovoljiti zahtjeve kvalitete proizvoda, uglavnom oko 2.0 (g / 10min, 21.6kg).