Analiza proizvodnje opreme od drvenog plastičnog materijala

Tehnologija obrade kompozita od drvo-plastike uvelike varira. Danas nema mnogo opreme koja se može koristiti u drvo-plastičnim kompozitnim materijalima. Sada su potrebni samo jednopužni ekstruder i dvopužni ekstruder.

Jednoružni ekstruder obično završava zadatak prenošenja i plastificiranja materijala. Međutim, tradicionalni jednovrtalni ekstruder treba posebnu konstrukciju vijka, tako da ima snažnu sposobnost prenošenja sirovina i miješanja i plastificiranja, kako bi se postigao proces miješanja i granuliranja materijala prije ekstruzije.

Dvostruki ekstruder se oslanja na princip pozitivnog pomaka za transport i obradu materijala. Može direktno obraditi drvno brašno ili biljna vlakna. Sušenje drvenog brašna se može odvojiti od procesa topljenja smole. Konusni dvopužni ekstruder ima veći promjer dijela za napajanje koničnog vijka od opreme tipa "miješanje", koja može kontinuirano komprimirati materijal, skratiti vrijeme zadržavanja materijala u cijevi, a promjer mjernog uređaja sekcija je mala i smicanje rastaljenog materijala je malo. Ovo je velika prednost za obradu termoplastičnih drvo-plastičnih materijala, tako da se naziva "profilnim" tipom dizajna sa malom brzinom i niskom potrošnjom energije. Pripremite se.

Pored toga, glava ekstrudera i sistem hlađenja su takođe važne komponente koje se odnose na kvalitet ekstrudiranih proizvoda. Osim što osigurava glatku tranziciju i razumnu raspodjelu protoka dizajna vodilice, dizajn nosa također treba da se fokusira na kapacitet izgradnje pritiska i točnost kontrole temperature na nosu, i razumno uredi uređaj za grijanje i hlađenje nosa, kako bi se postigla visoka brzina hlađenja i preciznost, te postigla svrha osiguravanja kvalitete proizvoda i proizvodnje.